SYMΦ500×500水泥試驗?zāi)ナ巧虾＠醉嵲囼瀮x器制造有限公司根據(jù)國家標準自行研發(fā)的新一代實驗儀器。水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學(xué)分析必*設(shè)備，水泥試驗?zāi)ミ€可以用來研磨其它物料。符合國家新標準GB/T8074-2008，該試驗?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單、性能可靠、良好的防塵隔音效果，采用定時器控制自動停車等特點。 相關(guān)產(chǎn)品： 電動鋼筋打點機
水泥試驗?zāi)ゼ夹g(shù)參數(shù)
■■磨筒內(nèi)徑及長度 Φ500×500MM
■■磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
■■研磨體裝載量 100kg
■■研磨體積配和數(shù)量 (由用戶另購) 
■■一次物料入量 5kg
■■入磨物料粒度 ＜7mm
■■粉磨時間 ～30min
■■電機功率 1.5KW
■■電源電壓 380V
水泥試驗?zāi)グ惭b及調(diào)試
■■試驗?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。
■■ 安裝時，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
■■ 試車前應(yīng)檢查磨機和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無潤滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。
■■ 用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
■■通電試機，磨機應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)(立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱?，起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時，可斷開電源，待電機停止轉(zhuǎn)動后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動，試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負載。
水泥試驗?zāi)ゲ僮?br />■■ 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
■■入磨前物料先進行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
■■將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。
■■蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。
■■ 根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間，不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整。
■■開機研磨。
■■若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關(guān)調(diào)整。
■■當(dāng)磨至規(guī)定時間，磨機應(yīng)自動停車，停車后換上柵孔板，再開動磨機甩料，至甩凈為止。
■■靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物
■■如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
水泥試驗?zāi)?保養(yǎng)
■■經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
■■隨時檢查各部分緊固件，如有松動，應(yīng)及時擰緊。
■■定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號機油)，每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
■■在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應(yīng)立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。
■■經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及時更換。
■■控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠。