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2026-05-212025-06-102026-05-082025-03-04| 品牌 | LEIYAN雷妍 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 環(huán)保,地礦,鋼鐵/金屬 | 絲杠上升速度 | 70mm/min |
| 絲杠蕞大移動距離 | 240mm | 絲杠蕞大脫模力 | 150KN |
20噸電動液壓脫模器 操作規(guī)程
液壓脫模器采用液壓驅(qū)動運行，操作過程穩(wěn)定、按全可靠。上升速度控制范圍寬（0-100mm），下降速度快。與機械脫模機相比，它具有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點，尤其能滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室升級換代的理想產(chǎn)品。
本產(chǎn)品在使用過程中還應注意適當?shù)谋ｐB(yǎng)，如：儀器內(nèi)外應保持清潔，防止生銹；經(jīng)常檢查油液是否干凈。根據(jù)使用情況，油箱內(nèi)的液壓油每月沉淀一次，每半年更換一次。更換機油時，應清潔油箱中的機油濾清器。如果油液混濁嚴重，應及時更換壓力油，否則會加速液壓系統(tǒng)零件的磨損，甚至影響正常工作。
20噸電動液壓脫模器 操作規(guī)程
液壓脫模器的主要組成部分都有哪些呢？
★本機主要機架，液壓系統(tǒng)，壓力表及電氣系統(tǒng)等組成。
1、機架部分
★主要由橫梁，立柱，托盤、油缸、底座等組成，橫梁可安裝脫模附件，用于Φ101.6mm、Φ100mm、Φ50mm的試模脫模用，油缸柱塞中芯可安裝Φ45mm的長短桿，拖盤是用于脫模時模筒的定位及支撐。
2、液壓系統(tǒng)
★它由液壓泵、輸油閥、回油閥、油箱、濾油器、油管和接頭組成。液壓泵為軸向柱塞高壓泵，流量0.125mm/min，額定壓力40MPa。由0.75KW三相電動機直接驅(qū)動，固定在底座上。回油閥和輸油閥分別安裝在前面板的左右兩側(cè)，由手輪操作。右側(cè)的輸油閥可以調(diào)節(jié)活塞的上升速度。左側(cè)回油閥用于油缸下降時的回油。輸油閥配有按全閥，過載時可溢流。
3、壓力表
★本機壓力表為1.5級精度，耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，使用時應注意壓力值嚴禁超過40MPa以防損壞機件。
4、電氣系統(tǒng)
★液壓脫模器的電氣系統(tǒng)主要是由電動機，啟動按鈕，停止按鈕，熔斷器，繼電器等組成。
電動脫模器操作和使用要點
★接好電源，測試電機的正反轉(zhuǎn),低速為上升， 高速為下降。使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入(見附圖)。
★根據(jù)脫模試筒的大小，將相應尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時，儀器頂板即為脫模板。
★將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時絲桿慢速上升，當試筒上沿接近儀器頂板時，此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應停機找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。
★脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。
★由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時，應調(diào)整頂板位置使之符合要求(調(diào)整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
★電氣安全接地。
電動液壓脫模器維護與保養(yǎng)
★經(jīng)常保持儀器的清潔，每次使用完畢應擦拭儀器，如長期不用時應加塑料罩。
★由于變速箱內(nèi)沒有自動潤滑系統(tǒng)，因此每使用半年左右應將箱蓋打開，添加潤滑脂以保證儀器正常運行。
★絲桿的螺紋部分應謹慎保護，每班工作前和工作后需澆注適量機油，以保證結(jié)合部位的正常潤滑，同時應注意不能讓泥土和雜物混入絲桿螺紋槽內(nèi)。
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